AD-100
　　化肥行业及钒制品企业其污水排放具有氨氮含量高，工艺流程复杂等特点，且许多化肥或钒制品厂因为生产历史很长原有的污水处理体系很难再继续使用。目前采用的多数氨氮废水处理方法为加热蒸发法等，这种处理工艺采用最原始的热蒸发原理，将氨氮气化蒸发到大气中。一方面持续消耗大量燃煤作为热源，另一方面随着我国环保立法强度的加大原有加热蒸发处理工艺因为会对大气造成二次气体污染而被逐渐禁止使用。我公司针对氨氮污水治理需要研究开发出化肥及钒制品行业氨氮类污水治理专用终端一体机。其设备规格如下：

名称：	AD-101	AD-102	AD-103	AD-104
处理流量：	20m3 /h	30m3 /h	50m3 /h	60m3 /h
功率：	1~15kw	13~17kw	15~20kw	17~22kw
使用寿命：	5 ～ 10 年
主要成分：	磁波共振发生器，氨氮类污水专用催化剂等
尺寸：	视流量而定

　　使用方法：将化肥行业及钒制品企业氨氮类污水治理专用终端一体机接入化肥及钒制品污水排放终端，其反应时间视污水水量及污染程度指标而定，常规反应几十分钟，即完成对污水催化氧化过程。反应不受温度，湿度及其他条件影响，具有普遍适用性。

　　高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量 高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。近20 年来，国内外对氨氮废水处理方面开展了较多的研究。其研究范围涉及生物法、物化法的各种处理工艺，如生物方法有硝化及藻类养殖；物理方法有反渗透、蒸馏、 土壤灌溉；化学法有离子交换法、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理、催化裂解等。
　　 传统的氨氮处理工艺可以较好地将高浓度氨氮废水处理到低浓度水平，但是由于其工艺弊端往往无法实现处理到国家一级排放标准。例如，加热吹脱法过于依赖加热量及进风量，如果要实现国家一级标准氨氮排放，则要求加热至较高水温，并由此损耗大量燃料能源增加工程运行费用负担。而传统物理、化学方法在没有催化剂催化作用下虽然也能对氨氮实现氧化作用而实现达标排放，但由于添加了大量的化学氧化剂而对水体造成严重二次污染，并由于化学氧化剂自身的强氧化消毒作用而导致污水处理工程中好氧、厌氧等生化工艺微生物细菌大量死亡。
　　 我公司结合国内最先进的污水处理技术，并利用我公司多年来污水处理专用催化剂的研究成果，成功研发出除氨氮废水专用催化剂，并在此基础上研制成功博朗特氨氮处理一体机。博朗特氨氮废水处理一体机采用最先进的化学催化氧化技术，在催化剂的作用下只利用少量的化学氧化剂即可实现100%的氨氮去除效率，成功实现了出水氨氮含量达到国家一级排放标准的要求，且不受外界条件影响，处理效率稳定，不会对后续工艺造成二次污染与效率负荷，自研发成功以来成功运用于多个污水处理工程项目，深受客户好评。

　　高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。 我公司经多年研发开发出的氨氮吹脱工艺用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。
　　 常规氨吹脱一般采用吹脱池和吹脱塔两类设备，但吹脱池占地面积大，而且易造成二次污染，而塔式设备由于具有占地面积小，不会造成二次污染等优点得到了越来越多的认可和采用。
　　 和常规的氨氮吹脱塔不同，我公司研发生产的吹脱塔常采用逆流操作，塔内装有一定高度的填料，以增加气—液传质面积，从而有利于氨气从废水中解吸。填料种类包括有拉西环、聚丙烯鲍尔环、聚丙烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与气体逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，随气液比增加而减少。
　　 由于采用了液态氨氮吹脱促进剂，和常规氨氮吹脱塔相比，我公司的吹脱塔能够实现在较低的温度（大约40度左右），和较低的PH值条件下（约PH8～9）实现氨氮100%的吹脱去除，同时可以根据客户需要调节进气量和液态氨氮促进剂的投加量，最大化为客户解决氨氮废水问题同时减少投资运行成本。
　　该产品已广泛用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。在实际工程应用中，低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。

类比工程案例参照

四、山西晋城坤达化工有限公司

　　山西晋城坤达化工致力于UV，医药，农药，染料等精细化工产品中间体的研制开发和生产经营，已形成完善的科研、生产、销售体系。
日处理量：800吨